Преимущства подвесных конвейерных систем

Будь то новые производственные участки или работающие годами конструкции – свободная площадь пола всегда в дефиците. Помимо пространства для оборудования и потока продукции, менеджерам по технологической обработке и упаковке необходимо уделять внимание безопасности и эффективности передвижения персонала и вилочных погрузчиков.

На первый взгляд задача кажется простой, однако оптимизация производства иногда может привести к скоплению механизмов и заторам, когда боковые проходы становятся слишком узкими, или в результате слабого движения появляются пробки. В результате снижается эффективность и повышается риск возникновения несчастных случаев, связанных со скоплениями на рабочей территории.


Освободить пространство на заводе можно, перенеся конвейерные операции наверх, убрав их с дороги – то есть, используя подвесные системы, которые позволяют максимально освободить поверхность пола, улучшить условия для передвижения персонала и автопогрузчиков, а также создать схемы расположения и строительства, недоступные при наличии напольных систем или в случае ручного перемещения продуктов.

На новом заводе это может уменьшить размеры участка, снижая тем самым строительные расходы (почти всегда дешевле подниматься вверх, чем выходить наружу). На работающем участке это может означать разницу между выбиванием стен или простым использованием существующего воздушного пространства. В любом случае, подвесные конвейеры обеспечивают более высокую гибкость конструкции.

Варианты подвесных систем

Подвесные конвейеры могут быть различными в зависимости от области применения. Они зависят от производимой продукции, однако существует ряд переменных, в том числе тип цепи и метод подъема продукции. Цепи могут быть плоскими, с перегородками, фрикционным покрытием или валиками, в зависимости от конкретной работы, которую конвейер выполняет в рамках данной системы.

Аналогичным образом метод подъема зависит от того, какой продукт следует перемещать, и таким образом это может быть как простой наклонный конвейер или модель с перегородками для удержания предмета на месте, так и конвейеры с клиновыми затворами, которые захватывают каждый предмет и переносят его вверх от пола под углом 90 градусов.




В целом, подъемные конвейеры различаются по следующим видам:

Конвейеры с перегородками. Сила притяжения вжимает продукт в карман между перегородками по мере наклонения конвейера. Предмет может удерживаться на месте различными перегородками, в том числе валиками.

Конвейеры типа "Alpine". Ряд постепенно поднимающихся дорожек с разворотом 180 градусов. Конвейеры-серпантины не только перемещают продукцию вверх, но и обеспечивают линейное хранение в высокопроизводительных системах.

Элеваторы. Подача осуществляется напольными конвейерами, и элеваторы поднимают продукт вертикально до самого верха, где он сталкивается на горизонтальный конвейер, который пересекает определенную территорию и переносит предметы к следующей позиции. Обычно элеваторы используются для менее объемных приложениях, в которых скорость не так значима.

Конвейеры с клиновыми затворами. Они состоят из двух конвейеров расположенных лицевой стороной друг к другу. По мере загрузки продукции внутрь клиновых зажимов конвейеры соединяются и прижимают предмет к одной из сторон, перенося его вверх, наверху и вниз. Клиновые затворы можно регулировать пусковой рукояткой для ускорения перенастройки и повышения гибкости при работе с продукцией различного размера. Тип цепи зависит от вида продукции и метода, которым его требуется захватывать, однако клиновые системы могут переносить все что угодно, от баллонов с аэрозолем до деталей автомобилей, стеклянных бутылок, рулонов бумажных полотенец.